冷室壓鑄機是一種常用于鑄造行業的設備，用于生產高精度、高質量的壓鑄件。其主要組成裝置包括：

1.壓鑄機身：壓鑄機身是整個設備的主體結構，通常由機架、液壓系統、注射系統和控制系統等組成。

2.模具系統：模具系統包括固定模具和動態模具兩部分，用于形成壓鑄件的外形和內部結構。固定模具和動態模具之間通過合模機構連接，形成封閉的鑄造腔室。

3.液壓系統：液壓系統提供了壓鑄機的動力來源，包括液壓泵、油箱、電機、液壓缸等組件。液壓系統通過控制壓力和流量，實現模具的開合、鎖模、注射等動作。

4.注射系統：注射系統負責將熔化的金屬壓入模腔中，通常由噴射缸、噴射桿、噴嘴等組件構成。在注射過程中，通過控制噴射缸的運動，將金屬壓入模腔，形成鑄件的形狀。

5.溫度控制系統：溫度控制系統用于控制模具的溫度，以確保鑄造過程中金屬的凝固速度和鑄件的質量。通常包括加熱器、冷卻器、溫度傳感器等組件。

6.自動化系統：一些高上的冷室壓鑄機配備了自動化系統，可以實現模具的自動更換、生產參數的自動調整等功能，提高生產效率和產品質量。

7.控制系統：控制系統是整個設備的大腦，負責監控和調節各個系統的運行狀態，實現壓鑄過程的自動化和明確控制。通常采用PLC（可編程邏輯控制器）或者計算機控制。

以上是冷室壓鑄機的主要組成裝置，不同廠家和型號的設備可能會有所差異，但通常都包括上述的基本組件。       http://gzmeirong.com.cn/